注塑模具是工厂中常见的塑料零件。想要做出一个好的注塑模具，其温度是需要控制的，其次是注塑压力和时间，一个好的注塑模具的诞生。在制造过程中，这三点都需要兼顾，都需要做好。今天给大家讲讲注塑模具成型时应该注意的温度。
在注射成型中要控制的温度是机筒温度、喷嘴温度和注射模具温度。机筒温度和喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动性；注塑模具的温度主要影响充填和降温固化过程。
1、 料筒温度:整个料筒的温度分布应保持一定的梯度，从靠近料斗的一端向喷嘴逐渐升高。料斗的一端主要加热塑料:压缩段的前半段略低于塑料的熔点，后半段的温度高于塑料的熔点。
2、 喷嘴温度:喷嘴温度通常略低于机筒温度，以防止熔融材料在喷嘴处流涎。但温度不能太低，以免塑料凝固堵塞喷嘴或向型腔内注入冷凝液，影响塑件质量。
3、 注塑模具温度:模具温度是指注塑模具型腔与塑料件接触的表面温度，它决定了熔体的填充能力、塑料件的降温速度和成型塑料件的内外质量。注塑模具是重要点，不能马虎。
以上三点是关于注塑模具加工过程中需要注意的温度点。大家知道了吗